凹印設備生產新型裝飾紙

凹印設備生產新型裝飾紙——“鉆晶裝飾紙”的方法

凹印設備生產新型裝飾紙
凹印設備生產新型裝飾紙

 

摘要:鐳射裝飾版是近幾年建材行業推出的一種高檔裝飾板材,其各項性能較為優越,但其生產方式卻不能滿足市場的大批量、質量穩定的需求。云南通印股份有限公司結合“紙貼板”和“凹印印刷”的生產技術,通過系列試驗,挑選出特制的“粘結樹脂”溶于特配的有機溶劑中再加入處理過的鐳射粉,制成凹印用專用油墨,專用油墨經過凹印印刷于有鈦粉做底色的紙張上,并在其表面做上一層聚酯漆保護層,經最終形成可替代鐳射裝飾板的“鉆晶裝飾紙”。由于生產借助“紙貼板”和“凹印印刷”兩項技術,生產過程安全環保,生產效率高,完全滿足現代工業化的標準。

關鍵詞:“鉆晶裝飾紙”;凹印機;鐳射粉;鐳射裝飾板

中圖分類號:TS83????文獻標識碼:B????文章編號:1004-1168(2014)03-0058-02

0引言

鐳射裝飾板是近年來建材行業推出的一款新產品,大量用做裝飾板材,其加工方法是在木板或纖維板上劈灰打磨,磨光后用刷漆或噴漆的方法在板面上底漆,制作凈色底,之后在凈色底上涂粘膠層并在粘膠層噴灑鐳射粉,再用聚酯漆或是UV清漆做罩面,最后經過烘干后制得鐳射裝飾板。鐳射粉是用塑料鐳射薄膜經過粉碎加工成微粒制得,目前市場上也將鐳射粉稱為七彩粉。

1問題的提出

鐳射裝飾板產品在使用時,表面底漆上的鐳射粉在陽光下會反射出星星點點的、具有動感的、鉆石般的七色光芒,十分美觀。其缺陷是在底板上制作油漆層時,難于用機械進行自動化連續生產,大量的工作依靠半機械的手工噴涂,其生產效率低、生產成本大;另外這種工藝生產的鐳射裝飾板,鐳射粉通過噴灑的方式嵌入底板的粘膠層上,噴涂時鐳射粉分布的均勻程度難于控制,影響產品質量。采用上述方法生產,由于鐳射粉粒徑較小,噴灑時揚起的粉塵較大,污染生產環境,影響操作人員的身體健康。為了解決上述生產瓶頸特別研究了一種 “鉆晶裝飾紙”的生產方法,完全能達到自動化、環保的大批量生產,以滿足市場的需要。

2 “鉆晶裝飾紙”新產品及生產工藝

經過深入研究,發明人認識到:采用紙貼面的復合板生產技術是現有技術中的一項成熟技術,另外運用凹印機在紙張上印刷出各類色彩、圖案的技術也是一項成熟技術,將兩項技術有機結合,可以生產出一種與鐳射裝飾板效果相近的產品,這種新生產工藝可以將具有鐳射裝飾效果的涂層印制在裝飾紙上口,再將裝飾紙貼到板材表面即可得到效果相似的產品,新產品可以實現工業自動化生產,生產過程安全環保,生產效率高。新產品生產的關鍵技術在于貼面紙的生產。

經過發明人的大量研究,貼面紙的生產技術得到突破,我們把這種新裝飾紙新產品叫做 “鉆晶裝飾紙”,其生產工藝和配方如下:

2.1鐳射粉涂料的制備

取100重量份粘接樹脂,將其溶解在60—70重量份的有機溶劑中,并在上述混合溶液中加入鐳射粉8—12重量份,將其攪拌均勻,制得鐳射粉涂料備用。

2.2鈦粉紙張的底色印刷

在印刷機的印刷單元中,在鈦粉紙張上印刷油墨底層,然后將紙張在印刷機的烘箱內烘干。

2.3凹印印刷

2.3.1將步驟 (2.1)中制得的鐳射粉涂料放人供料桶中,邊攪拌邊將其泵送到印刷機的涂布單元的料盤中:

2.3.2在印刷機的涂布單元中,將步驟 (2.2)中印刷有油墨底層的紙張從涂布單元的涂布輥和壓印輥之間穿過,涂布輥將料盤中的鐳射粉涂料轉印到紙張的油墨底層上,然后將紙張在印刷機的烘箱內烘干后冷卻。

在2.2中紙張的平均縱向伸長率必須控制在 3.6%,抗張強度為2.7kN/m。

在使用本發明方法制造的鉆晶裝飾紙時,可以在鉆晶裝飾紙的粘膠層上涂覆一層聚酯漆保護層。

采用發明人的新方法生產的鉆晶裝飾紙,粘貼到木板或纖維板上,在其表面制作上一層聚酯漆保護層,就會得到與鐳射粉裝飾板產品具有相同的使用效果,可替代現有的鐳射粉裝飾板。

3結語

由于鉆晶裝飾紙底層為紙張,在紙張上制作的各個色層通過印刷方式印制完成,生產的自動化連續性能較高,鐳射粉也是通過印刷的方式加工到紙張上,生產過程中不會揚起粉塵,生產過程比較衛生;另外通過該方法生產的產品為軟性的紙產品,可以粘貼到各種裝飾材料表面,用途十分廣泛。

采用此方法生產的鉆晶裝飾紙已申請發明專利并取得發明證書。

參考文獻:

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